Kunststoff fräsen ist ein besonderes Bearbeitungsverfahren, bei dem mit speziellen Fräsmaschinen die Oberfläche eines Polymerkörpers bearbeitet wird. Hierzu wird das Material je nach Bedarf mehr oder weniger stark abgetragen, woraufhin spezifische Formen, Muster oder Strukturen entstehen. Für welche Anwendungen dieses Verfahren infrage kommt, was genau es zu beachten gibt, wenn Sie Kunststoff fräsen wollen und worin der Vorteil moderner CNC-Fräsmaschinen besteht, erklären wir Ihnen in diesem Artikel.

Was genau ist Kunststoff fräsen und wie funktioniert es?

Beim Kunststoff fräsen handelt es sich um eine Fertigungstechnik, die das Beschneiden, Profilieren und Formen von Kunststoffmaterialien möglich macht. Grundsätzlich kann der Prozess des Kunststoff Fräsens sowohl für prototypenbasierte als auch für in Serie produzierte Bauteile verwendet werden. Obwohl viele verschiedene Arten von Kunststoffmaterialien existieren, erfolgt die Bearbeitung der meisten von ihnen mit modernen CNC-Fräsmaschinen. Darüber hinaus ist aber auch der Einsatz manueller Fräsmaschinentechnik denkbar. Häufig liegt der Bedarf, Kunststoff zu fräsen, im Bereich der Erzeugung von Gehäuseteilen oder dient der Oberflächenbearbeitung von Plastikgegenständen. Um eine genaue und präzise Bearbeitung gewährleisten zu können, wird der Werkzeugweg beim Fräsen von Kunststoff in aller Regel von einer Maschine gesteuert. Vor allem der Einsatz moderner 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Maschinen ermöglicht eine hochpräzise Fertigung von Frästeilen, die für reibungslose Montage- und Produktionsprozesse bei der Weiternutzung Kunden sorgen.

CNC-Fräsköpfe

Wir bei mtam greifen selbstverständlich auf diese überzeugenden Technologien zurück und können auf diese Weise eine rationelle Hochgeschwindigkeitsbearbeitung sicherstellen. Zugleich wissen wir, dass der Mensch trotz des Einsatzes von CNC-gesteuerten Hightech-Maschinen nach wie vor eine zentrale Rolle für die Gewährleistung hoher Gütenormen hat. Mit mtam als Zulieferer für gefräste Kunststoffteile haben Sie hierfür genau den richtigen Partner an Ihrer Seite, denn unsere engagierten Mitarbeiter verfügen über großes handwerkliches Geschick und jede Menge Erfahrung.

Diese Anwendungsgebiete gibt es, um Kunststoff fräsen zu lassen

Nicht nur in der Industrie, auch im Kleingewerbe und sogar im Hobbybereich gibt es viele Gründe, warum etwas aus Kunststoff gefräst werden soll. So kann es einerseits sehr hilfreich sein, Elemente von Produkten oder besonderen Gegenständen mit gefrästen Kunststoffteilen zu reparieren oder um neue Funktionen zu ergänzen. Andererseits können Sie auch Kunststoff fräsen lassen, um eine schöne Dekoration für Wände oder Decken zu schaffen. Grundsätzlich findet Kunststoff zum Fräsen vor allem im Maschinen-, Pumpen- und Anlagenbau, sowie in der Lebensmittel- und chemischen Industrie einen Abnehmer. Die Herstellung von Rohren oder Verkleidungen aus Kunststoff ist dabei ebenso gefragt wie die Fertigung von Prototypen für eine spätere Serienproduktion.

Übrigens: Die oft gestellte Frage, welcher Kunststoff lässt sich gut fräsen, kann leicht beantwortet werden: Neben Polyethylenterephthalat (PET) und Polypropylen (PP) sind vor allem Polyacetale (POM ), Polyamid (PA), Polystyrol (PS), Polytetrafluorethylen (PTFE) und nicht zuletzt der Hochleistungskunststoff Polyetheretherketon (PEEK) gut fräsbar.

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Am Liebsten sind wir auch hier persönlich für Sie da.

Ganz gleich, ob Sie Beratung zur Bearbeitung, der Materialauswahl oder der Anlieferung Ihrer Daten wünschen, wir helfen Ihnen gerne und kompetent weiter. Selbstverständlich beantworten wir ebenfalls Ihre Fragen zu Angeboten und Lieferterminen.

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Das sind die Hauptvorteile des Kunststoff Fräsens

Zu den Hauptvorteilen des Kunststoff Fräsens zählen:

  1. Hohe Flexibilität: Das Material kann in vielen unterschiedlichen Varianten gefräst werden.
  2. Präzision: Mit CNC-Frästechnik ist eine sehr präzise Fräsung möglich.
  3. Imponierendes Tempo: Kurze Bearbeitungszeiten liefern schnelle Ergebnisse.
  4. Kosteneffizienz: Kunststofffräsen ist eine sehr günstige Möglichkeit, um Prototypen und Kleinserien herzustellen, rentiert sich aber auch bei Großaufträgen.
CNC-Fraswerkzeuge

Kunststoff fräsen online ist möglich!

Technisch betrachtet, gibt es beim Fräsen von Kunststoff eine Menge zu beachten. So sind korrekte Schnittwerte ebenso wichtig wie die richtige Drehzahl und Schnittgeschwindigkeit. Auch die korrekte Herstellung der Oberfläche muss bedacht werden. Bei mtam erfolgt das CNC-Fräsen von Kunststoff selbstverständlich immer unter Berücksichtigung aller relevanten Punkte – sowohl im Hinblick auf das im Rahmen des Kunststoff-CNC-Fräsens zu bearbeitete Werkstück als auch unter Einbeziehung individueller Kundenwünsche.

DMG MORI DMU50

In diesem Zusammenhang muss betont werden, dass bei mtam auch das Thema der digitalen Auftragszuleitung sehr ernst genommen wird. So können Sie uns Ihre Daten für die Fertigung nicht nur per Zeichnung, Skizze oder in Form eines Musterexemplars, sondern ganz einfach auch online übermitteln.

Je nach Wunsch fertigen wir die von Ihnen benötigten Artikel so auch in jeder denkbaren Stückzahl – von wenigen Exemplaren (beispielsweise als Musterproduktion oder für Prototypen) bis hin zur Großserie. Dank der von uns eingesetzten Technik und der durchdachten Verarbeitungsprozesse sind wir bei jedem Auftrag außerordentlich flexibel und können Ihnen zugleich rundum faire Preise anbieten.

CNC-Maschine zum Fräsen von Kunststoff programmieren

Kunststoffe fräsen lassen? Am besten mit CNC-Frästechnik und der Erfahrung von mtam!

Der Vorteil des CNC-Fräsens besteht darin, dass sehr schnelle Fertigungsprozess die Produktion von Teilen innerhalb kurzer Zeit ermöglichen. Überdies ist es keine Schwierigkeit, verschiedene Materialien hinter- oder nebeneinander zu verarbeiten, indem unterschiedliche Werkzeuge und Einstellungen genutzt werden. Dank des technischen Know-hows, der Erfahrung und Zuverlässigkeit des mtam-Teams kann beim Fräsen von Kunststoffen zudem eine hohe Präzision erreicht werden, bei der exakte Abmessungen und geringste Toleranzen für die unterschiedlichsten Bearbeitungsmöglichkeiten und selbst bei anspruchsvoller Geometrie überzeugen.